气瓶阀门更换/操作规程

一：参照标准

1.1本规程参照的标准有：

GB24160-2009《车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶》

GB24162-2009《车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验与评定》

GB17258-1998《汽车用压缩天然气钢瓶》

TSG R0009-2009《TSG 特种设备安全技术规范》（车用燃气气瓶安全技术监察规程） GB/T12137《气瓶气密试验方法》

1.2本规程仅适用于CNG气瓶阀门的更换和安装，不适用于充装其他介质的气瓶阀门更换和安装。

二：安全要求

2.1所有用户必须强制遵守中国人民共和国或地方的法规，规章及规定；

2.2不得在有压力的情况下将阀门从气瓶上拆下，拆卸前应确认瓶内气体处于排空状态；

2.3每次安装前，应检查阀门情况（阀门性能，螺纹情况等），不允许适用变形或损坏的阀门；

2.4不得在阀门上涂油脂，润滑油，润滑脂等；

2.5安装场合不得有明火。

三：操作说明

3.1阀门的拆卸

3.1.1在拆卸阀门前应确保瓶内气体已排空，不得在有压力的情况下拆下，如瓶内有气体，需专业人员将瓶内气体在空旷处排空；

3.1.2需将气瓶稳固住，防止因拆卸阀门而造成气瓶碰撞，磕坏；

3.1.3对于相应阀门需准备相应的拆卸工具，防止破坏阀门或瓶口的螺纹。

3.2阀门的安装

3.2.1安装前先检查瓶口螺纹，螺纹处不得有杂物，且螺纹不得严重损伤，检查气瓶内不得有杂物；

3.2.2如更换阀门，应选用与原瓶阀同一制造单位、同一型号的阀门，或选用已通过阀门型式试验及该型号气瓶型式试验（火烧实验）的合格阀门；

3.2.3安装锥螺纹形式阀门时，在阀门的螺纹上紧绷缠绕聚四氟乙烯带3-4圈（视厚薄确定）；

3.2.4将缠好生料带的阀门拧上，扭力扳手力矩保证250-300N.M之间，并上紧阀门。

3.2.4锥螺纹上紧后阀门螺纹外露2-5扣，如果不符合2-5扣，必须将阀门退出后重新安装。

3.3阀门的气密

安装和更换的阀门后的气瓶必须安标准进行气密性检测，检查其安装部位是否漏气，本气密性检测采用涂液法，操作规范如下：

3.3.1配置涂抹液，建议涂抹液配比为：水:肥皂=10:3；

3.3.2连接管路，打开管路阀门向受试瓶内充以20MPa的压缩天然气，并保压不小于1分钟，在保压时间内向受试气瓶组件瓶体与阀门连接处及阀门与堵头连接处涂覆涂抹液；

3.3.3目视检查涂覆部位如无气泡连续溢出，则为合格；

3.3.4若有气泡溢出，或固定气泡抹去后仍有气泡的，则应重新安装，继续进行检测，仍然出现气泡的，应与制造厂家联系；

3.3.5检测完毕后，缓慢放气，用干净的抹布将检测部位擦拭干净。

3.4氮气置换

标准规定安装阀门后需要做氮气置换

3.4.1按标准先将气瓶抽真空，在抽真空的过程中，压力表读数必须达到-0.095MPa，保压2-3分钟，关闭气阀后压力表读书不发生变化；

3.4.2关闭抽真空阀门开关，打开氮气阀门开关，充氮过程中，氮气压力需要达到0.2MPa后保压2-3分钟；

3.4.3充氮结束后，将气瓶内压力泄至0.1MPa。